బాక్స్-తక్కువ అచ్చు యంత్రంలో ఇసుక అచ్చు లోపం యొక్క సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి

బాక్స్-తక్కువ అచ్చు యంత్రం యొక్క ఇసుక అచ్చు లోపానికి రెండు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి

ఒక వైపు, ఇది అచ్చు యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, కానీ దాని సహాయక ప్రక్రియ పరికరాలు లేదా దాని సహాయక పరికరాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది. మోడలింగ్, బోర్డు యొక్క అసమాన స్థానం, ఇసుక తప్పుగా వివరించడం, బోర్డు యొక్క తప్పుగా అమర్చడం రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన, పెట్టె యొక్క లోపలి గోడ ఇసుక బ్లాకులను అంటుకుంటుంది, మరియు ఇసుక చేరడం తప్పు మరియు అనేక ఇతర అంశాలు తప్పు రకం సమస్యలకు కారణమవుతాయి. తప్పు రకానికి కారణం మీకు తెలిస్తే, మీరు వాటిని నివారించడానికి ప్రయత్నించాలి.

1. కోన్ పొజిషనింగ్ పిన్స్ ఇసుక బ్లాకులకు అతుక్కుపోతాయి

ఆటోమేటిక్ ఫ్రీ బాక్స్ మోల్డింగ్ మెషీన్ ప్రత్యేక డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది కోన్ పొజిషనింగ్ పిన్ పొజిషనింగ్, ఈ విధంగా టెంప్లేట్‌ను మార్చడం సులభం. టెంప్లేట్ పరిష్కరించాల్సిన అవసరం లేదు. టెంప్లేట్‌ను మార్చడానికి, ఉపయోగించిన టెంప్లేట్‌ను ఎత్తండి, కొత్త టెంప్లేట్‌ను భర్తీ చేయండి మరియు మద్దతును విస్తరించండి. టెంప్లేట్‌లను మార్చడం చాలా వేగంగా ఉంటుంది.

2. చాలా వేగంగా నెట్టండి

మోడలింగ్ ప్రక్రియలో, వెనుక బాక్స్ మోడల్ పూర్తయినప్పుడు, బోర్డ్ ఆఫ్ డైరెక్టర్స్ సహాయక ఇసుక పెట్టె నుండి డైలాగ్ బాక్స్ ఆకారపు ఇసుక టైర్‌ను మూసివేస్తారు మరియు ఇసుక అచ్చు ప్లేట్ అసలు స్థానానికి తిరిగి వస్తుంది. ఈ సమయంలో, బాక్స్-తక్కువ అచ్చు యంత్రం యొక్క బాక్స్ ఆకారపు ఇసుక టైర్‌ను మోడలింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత అచ్చు యంత్రం నుండి కాస్టింగ్ స్థానం యొక్క నడక భాగానికి బదిలీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. బోర్డును బాక్స్ ఇసుక టైర్‌లోకి నెట్టండి మరియు బాక్స్ ఇసుక టైర్ ముందుకు కదులుతుంది.

3. పెట్టె లోపలి గోడ శుభ్రంగా లేదు

పైన పేర్కొన్న ఇసుక బ్లాక్‌లు ఉన్నాయి, బాక్స్ మోల్డింగ్ మెషిన్ తయారీదారులు పూర్తయిన ఇసుక టైర్‌ను తీసిన తరువాత, డిటర్జెంట్‌తో శుభ్రం చేయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. ఏదేమైనా, దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తరువాత, బ్రష్‌లోని క్లీనర్ వయస్సు మరియు శుభ్రపరిచే అపవిత్రతను ఏర్పరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా పెట్టె లోపలి గోడ ఇప్పటికీ ఇసుక బంతులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇసుక టైర్లు పెట్టెకు అతుక్కొని ఉంటాయి. పూర్తయినప్పుడు, ఈ అదనపు ఇసుక సమూహాలు తరలించడానికి ఇసుక టైర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా ఇసుక తొలగుట ఉపయోగించి.

4. అసమాన డ్రాయింగ్

ఎగువ పెట్టె అచ్చు టిల్టింగ్ ప్లేట్‌ను హ్యాంగర్‌పై ఉంచండి. ప్రదర్శన పూర్తయిన తర్వాత, టెంప్లేట్ తొలగించబడినప్పుడు, లిఫ్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఫుల్‌క్రమ్ లిఫ్టింగ్ అచ్చు చట్రంలో లేదు, మరియు లిఫ్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఎత్తు లిఫ్టింగ్ అచ్చు యొక్క విభిన్న వేగం కారణంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. పెట్టె ఉంచినప్పుడు, అది కదలడానికి పెట్టెపై ఇసుక టైర్‌ను నెట్టివేస్తుంది. వాస్తవానికి, ఈ పరిస్థితి పై ఇసుక బ్లాక్ పెట్టెను శుభ్రపరచడానికి సమానం, మరియు ఫలితం ఏమిటంటే ఇసుక టైర్ ఎగువ మరియు దిగువ పెట్టెలో తప్పుగా రూపొందించబడింది.